Material model 63 in LS-DYNA uses t

Material model 63 in LS-DYNA uses the principal stresses as the base of its
strain hardening function. This model essentially employs a maximum principal stress
criterion, whereby the compressive principal stress is a function of volumetric stress,
while the tensile principal stress follows an elastic-perfectly plastic curve. This model
cannot be used for anisotropic foams [49]. Material model 75 in LS-DYNA and the
crushable foam model in ABAQUS involve yield functions that can be described by
an ellipse in the von Mises-mean stress plane. The major difference between the two
models is that the ellipse in ABAQUS has a fixed ratio between its major and minor
axis, while the ratio is not fixed for material model 75 in LS-DYNA. Hence material
model 75 in LS-DYNA requires a larger number input parameters than the crushable
foam model in ABAQUS. The ABAQUS crushable foam model only requires the
hardening curve in the form of a relationship between hydrostatic stress and
volumetric strain, while material model 75 in LS-DYNA requires not only a definition
of the hardening curve via a relationship between hydrostatic stress and volumetric
strain, but also the uniaxial compressive stress-strain hardening curve. [49]

Résultats (Français) 1:

Modèle de matériau 63 dans LS-DYNA utilise les contraintes principales comme la base de sesfonction d'écrouissage. Ce modèle emploie essentiellement une contrainte principale maximalecritère, par lequel la contrainte principale de compression est une fonction de contrainte volumétrique,tandis que la contrainte principale de traction suit une courbe élastique-parfaitement plastique. Ce modèlene peut pas être utilisé pour mousses anisotropes [49]. Modèle de matériau 75 dans LS-DYNA et lemodèle mousse déformable dans ABAQUS impliquent des fonctions de rendement qui peuvent être décrite parune ellipse dans le plan de contrainte de von Mises moyennes. La principale différence entre les deuxmodèles, c'est que l'ellipse dans ABAQUS possède un rapport fixe entre son majeur et mineuraxe, tandis que le ratio n'est pas fixé pour le modèle de matériau 75 dans LS-DYNA. Donc matièremodèle 75 dans LS-DYNA nécessite un plus grand numéro des paramètres d'entrée que le déformablemodèle de mousse dans ABAQUS. Le modèle de mousse déformable ABAQUS ne nécessite que lacourbe sous la forme d'une relation entre la contrainte hydrostatique de durcissement etdéformation volumétrique, tandis que le matériau modèle 75 à LS-DYNA nécessite non seulement une définitionde la courbe de durcissement par une relation entre la contrainte hydrostatique et volumétriquesouche, mais aussi la courbe contrainte-déformation en compression uniaxiale de durcissement. [49]

Résultats (Français) 2:

Modèle de matériau 63 dans LS-DYNA utilise les contraintes principales comme la base de sa
fonction d'écrouissage. Ce modèle emploie essentiellement une contrainte principale maximale
critère, de sorte que la contrainte principale de compression est une fonction de la contrainte volumétrique,
tandis que la contrainte principale de traction suit une courbe plastique parfaitement élastique. Ce modèle ne
peut pas être utilisé pour des mousses anisotropes [49]. modèle de matériau 75 dans LS-DYNA et le
modèle de mousse déformable dans ABAQUS impliquent fonctions de rendement qui peuvent être décrites par
une ellipse dans la Mises-moyen contrainte von plan. La principale différence entre les deux
modèles est que l'ellipse dans ABAQUS a un rapport fixe entre son majeur et mineur
axe, tandis que le ratio ne est pas fixé pour le modèle 75 matériau dans LS-DYNA. Ainsi matériau
modèle 75 dans LS-DYNA nécessite un plus grand nombre de paramètres d'entrée que l'déformable
modèle de mousse dans ABAQUS. Le modèle de mousse déformable ABAQUS ne nécessite la
courbe de durcissement sous la forme d'une relation entre le stress hydrostatique et
la déformation volumétrique, tout modèle de matériau 75 dans LS-DYNA nécessite non seulement une définition
de la courbe de durcissement par une relation entre le stress hydrostatique et volumétrique
souche, mais aussi la courbe uniaxiale de durcissement stress contrainte de compression. [49]

Résultats (Français) 3:

Matériau modèle 63 de LS-DYNA utilise les stress principaux comme la base de sa
strain hardening fonction. Ce modèle emploie essentiellement un maximum stress principal
critère, par lequel la résistance en compression stress principal est une fonction volumétrique de stress,
tandis que la traction stress principal suit un élastique-plastique parfaitement courbe. Ce modèle
ne peut pas être utilisé pour les mousses anisotrope [ 49].Matériau modèle 75 de LS-DYNA et le
mousse souple modèle dans ABAQUS impliquer fonctions de rendement qui peut être décrit par
une ellipse dans le von Mises-stress signifie avion. La différence majeure entre les deux
modèles est que l'ellipse dans ABAQUS a un ratio fixe entre ses principales et mineures
axe, tandis que le ratio n'est pas fixe pour le matériau modèle 75 de LS-DYNA. Par conséquent matériau
Modèle 75 de LS-DYNA exige un plus grand nombre paramètres d'entrée que les pontets fusibles
mousse modèle dans ABAQUS. Les pontets fusibles ABAQUS mousse modèle nécessite seulement le
durcissement courbe sous la forme d'une relation entre stress hydrostatique et
volumétrique strain, alors qu'un modèle 75 de LS-DYNA nécessite non seulement une définition
du durcissement courbe via une relation entre stress hydrostatique et volumétrique
Strain, mais aussi la compression uniaxiale stress-strain hardening courbe. [ 49]